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Caracteristicas del proceso

Por: Nicolas Guerrero
La nitración es un proceso termo químico en el cual se busca endurecer las piezas esto se logra por medio de la absorción de nitrógeno el cual se da a una temperatura relativamente baja que es entre los 500 y 600 °C.

Este proceso tiene como característica principal que las piezas tendrán una alta resistencia y tendrán más capacidad de oponerse a la corrosión, la única condición para que el proceso se dé con éxito es que el materia y/o la pieza antes de empezar el proceso tiene que estar templada y revenida esto con el objetivo de que el material soporte grandes cargas sin sufrir deformación. 

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Ventajas y Desventajas

Por: Daniela Castillo El proceso de nitruración tiene como principal ventaja la obtención de durezas significativas en las superficies del material. Además de esto, podemos encontrar que aumenta su resistencia a la corrosión al igual que su resistencia a la fatiga. También, por medio de este proceso se evita el surgimiento de deformaciones, ya que se da a una velocidad y temperatura relativamente bajas. Por otra parte, la principal desventaja de este proceso es el costo elevado, ya que se necesitan aceros aleados y una atmósfera de amoniaco, que generan altos costos. Además de esto, encontramos que es un proceso largo debido a la velocidad con la que ocurre todo el proceso.

Equipos

Por: Pablo José Sierra Para el proceso de nitrurado se puede aplicar en tres tipos de formas diferentes: 1. Nitruración Gaseosa: 2. Nitruración en baño de sales 3. Nitruracion Ionica Cada una de estas se efectúa a través de un horno, estos pueden ser: 1. horno de atmosfera controlada 2. Horno de baño de sales 3. Horno de Nitruración Iónica

Aplicaciones

Por: David Galeano Este proceso es aplicado mucho en piezas de aluminio y metal que vayan a tolerar una gran cantidad de rozamientos y fuerzas de carga. Existe también un límite de temperatura para que las piezas no comiencen a perder el nitrógeno adquirido en este proceso y no se vea afectado su resistencia y dureza. Las vibraciones y resistencias a los golpes son tratados por este proceso y se ve muy empleado en componentes mecánicos y automotrices, ya que las piezas de estos componentes son sometidas constantemente a estos factores antes mencionados y deben soportar sin problema las cargas aplicadas hasta presentar algún defecto en su diseño por excesos de fuerza o temperatura fuera de su rango de soporte.